高強(qiáng)度焊接的幾種工藝
在工業(yè)領(lǐng)域，焊接是必不可少的一種加工形式。低合金高強(qiáng)鋼除了具有足夠高的強(qiáng)度（主要指屈服強(qiáng)度）外，還具有良好的加工性、焊接性和耐蝕性等。與低碳鋼相比，低合金高強(qiáng)鋼熱影響區(qū)容易淬硬，對氫的敏感性強(qiáng)，當(dāng)焊接接頭承受較大應(yīng)力時容易產(chǎn)生各種裂紋。此外，在焊接熱循環(huán)的作用下，使熱影響區(qū)組織性能發(fā)生變化，增大了脆性破壞的傾向，特別是厚板結(jié)構(gòu)。因此這類鋼焊接的主要難點(diǎn)在于防止裂紋（包括冷裂紋、熱裂紋以及層狀撕裂等）和提高焊接接頭的韌性。
（1）所用焊絲要經(jīng)過去除油污及烘干處理，烘干溫度為350～400℃。
（2）嚴(yán)格控制焊前預(yù)熱溫度和層間溫度，預(yù)熱應(yīng)用火焰加熱器加熱或電加熱片進(jìn)行，預(yù)熱的加熱區(qū)域應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)，寬度應(yīng)各為焊件施焊處厚度的1.5倍以上且≥100mm，焊接層(道)間溫度控制在≤250℃，不低于最低預(yù)熱溫度。
（3）采用中等焊接電流進(jìn)行多層多道焊。
（4）在保證電弧穩(wěn)定性的前提下適當(dāng)增加焊絲干伸長。
（5）注意坡口表面清理。
（6）焊后進(jìn)行消氫處理，消氫處理的加熱溫度應(yīng)為200~250℃，保溫時間應(yīng)根據(jù)工件板厚按每25mm板厚≥0.5h，且總保溫時間不得小于1h，達(dá)到保溫時間后應(yīng)緩冷至常溫。
鋼結(jié)構(gòu)中高強(qiáng)鋼常用的焊接方法及設(shè)備如下：
（1）SMAW(焊條電弧焊) 主要用于鋼結(jié)構(gòu)制作中輔助焊縫的焊接，其配套的焊條有CJ607RH、CJ707RH、CJ807RH和CJ107等。
（2）SAW（埋弧焊） 主要用于鋼結(jié)構(gòu)制作中主焊縫的焊接工作， 其配套的焊絲、焊劑為H10Mn2和SJ101，H08MnA和HJ431。我公司常用的焊接設(shè)備型號為MZ－1000/1250埋弧焊機(jī)、LHC懸臂式埋弧焊機(jī)和LHE箱型龍門式三絲埋弧焊機(jī)，如圖1~圖3所示。
（3）GMAW（CO2實(shí)芯焊絲氣體保護(hù)焊) 主要用于現(xiàn)場安裝及制作工程的主、次焊縫的焊接，常用的焊絲有WH50—6、WH60—G、WH70—G三種
（4）FCAW—G（CO2藥芯焊絲氣體保護(hù)焊）主要用于現(xiàn)場安裝及制作工程主、次焊縫的焊接，常用的焊絲為CHT711。
（5）ESW（電渣焊） 主要用于BOX構(gòu)件肋板的焊接，常用的焊絲、焊劑為WH50－6和JF600，常用的設(shè)備型號為XSD15懸臂式絲極電渣焊機(jī)（見圖6）。
（6）RSN-2500螺柱焊機(jī)（栓釘焊機(jī)） 主要用于勁性構(gòu)件的栓焊和樓層板的穿透焊。
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